洗滌酶制劑已經(jīng)發(fā)展成為洗滌劑中關(guān)鍵性的常規(guī)組分，洗滌酶制劑是僅次于食品與飲料行業(yè)的第二大工業(yè)酶制劑市場，簡單地添加酶不能保證酶在洗滌劑中的穩(wěn)定性，且一般酶制劑具有異味，通過將洗滌酶制劑制成顆粒，從而提高酶的各方面的性能。

造粒的好處：

①顆粒酶便于貯存，可提高酶的保存期；

②制成包衣型的酶顆粒可以掩味、防潮、防水、防熱；

 ③減少有刺激性的細(xì)粉物料的粉塵污染，有利于環(huán)保；

④顆粒酶的應(yīng)用范圍更廣；

⑤改善產(chǎn)品外觀，得到所需要的結(jié)構(gòu)形狀。

造粒的影響因素：

1.處方因素 
物料配方一般由輔料、填充劑、粘合劑和水組成。 
輔料：可以摻入顆粒中的其他組分，例如：多糖、酶激活劑或增強(qiáng)劑、酶穩(wěn)定劑、增溶劑、交聯(lián)劑、塑化劑、色素、鹽、防腐劑等。 

填充劑：填充劑有很多種選擇，由于一般洗滌劑呈堿性，在使用填充劑時可以考慮使用中性和偏堿性鹽類。同時為了顆粒酶有一定的視比重，可用分子量較大的鹽類，如:Na2SO4、Na3PO4、滑石粉等。為了和洗衣粉相配伍，也可加碳酸鈉，硅酸鈉等。粘合劑：在造粒過程中增加物料粘度，使顆粒不易碎裂粉化的一種添加劑。市場上已知的粘合劑材料都適用，如淀粉膠、淀粉衍生物、淀粉分解產(chǎn)物及它們的衍生物（如糊精），糖、纖維素衍生物（如羧甲基纖維素鈉(CMC)）等。

2.工藝因素 

洗滌酶制劑造粒工藝的影響。造粒方式不同，微丸的性狀不同，根據(jù)預(yù)期要求選擇合適的造粒方式。 

機(jī)械的影響。機(jī)械的類型對微丸的性質(zhì)有一定影響。例如，擠出機(jī)的網(wǎng)厚/網(wǎng)眼值、螺紋升角和螺桿旋向等都影響造粒效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且酶等熱敏性物料對設(shè)備要求較高，物料易受擠出壓力影響而發(fā)熱。工藝參數(shù)的影響。例如，流化床造粒中要保證微丸不粘接、保持良好的流化狀態(tài)，流化風(fēng)量和溫度要控制在一定范圍內(nèi)，由于生物酶制劑的活性受造粒溫度和環(huán)境pH影響較大，一般需要體系溫度不超過60℃。

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