魚溶漿生產降本增效關鍵——堿性蛋白酶酶解工藝

酶解法避免了對高水分、高油脂的魚溶漿原料進行高溫高壓的烘干處理，原料可直接進入飼料配合和生產流程，更好地保全了原料的有效性及熱敏物質的生理活性，提升了飼料產品的功能性；蛋白酶制劑的加入還可以加速魚溶漿蛋白質的分解轉化，縮短發酵時間，降低工業生產的成本，酶解魚溶漿的酶制劑有多種，比較常見的有木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶、胰酶等。不同的酶制劑，酶解效果存在一定的差別。

一分鐘科普膠原蛋白肽的酶解工藝

酶解法是目前應用的主要方式，該法是通過蛋白酶的作用把蛋白質水解成肽、氨基酸等分子量較低的產物。酶解法反應條件溫和可控，氨基酸結構得到了較大程度保留。被廣泛應用于實際生產中的蛋白酶主要以堿性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶和風味酶等酶系，而目前最成熟的酶解方案是多酶系復配酶解，多切位點、多酶系協同酶解，使得分子量水解可控。形成的小分子肽，相對分子量為幾百至幾千，人體在食用后能夠被直接有效的吸收利用，吸收率可高達90%甚至更高。

酶法高效水解核桃蛋白制備小分子核桃肽

利用酶解法制備核桃肽的方法，不僅轉化率高，制得的核桃肽親水性強、可速溶與水、溶液澄清透明，具有優良的抗疲勞活性、抗氧化活性還熱降血壓活性，而且制得生物活性肽的功能特性更好，小分子肽相對于氨基酸的吸收會更快，且吸收率更大，無抗原性使得食用后不會過敏。

酶解法制備大豆蛋白肽具有什么優勢？

酶法制備的大豆蛋白肽能更好地保留大豆蛋白的營養成分，因為酶解反應條件溫和，不會像傳統方法那樣在極端條件下導致蛋白質的變性和營養成分的損失。未用酶的傳統方法可能會使蛋白質的結構發生較大變化，影響其營養價值。酶解法可以通過選擇合適的酶和控制反應條件，減少或消除大豆蛋白肽中的苦味和異味，使產品的口感更好。而未用酶的傳統方法制備的大豆蛋白肽可能存在較多的不良風味，需要進行額外的處理來改善口感。

火麻仁多肽的制備方法

火麻仁多肽的制備方法有蛋白酶解法、化學合成法以及微生物發酵法等，微生物發酵法屬于生物工程范疇的新技術，通過控制微生物的代謝和發酵使球蛋白轉化為多肽，具有成本低廉、無污染、所得產物產量高、生物成分營養損失少等優點。酶解法最常用于制備火麻仁多肽的方法，其能夠在相適應的反應條件下水解得到特定的多肽，并具有反應條件溫和，可調控的特點。

制備生物活性肽的關鍵——酶解法

酶法生產活性肽，蛋白酶的選擇是制備的關鍵環節。現在商業化應用的酶按來源分為微生物源蛋白酶（如堿性蛋白酶、中性蛋白酶和風味酶）、動物源蛋白酶（如胰酶）以及植物源蛋白酶（如菠蘿蛋白酶和木瓜蛋白酶）三類。許多酶的切割位點具有特異性，蛋白水解中常見幾種內切酶的特異性切割位點，還有一些蛋白酶如一些微生物來源的蛋白酶不具有特異性。針對不同的底物，現多采用具有特異性的蛋白酶和非特異性的各類蛋白酶復配混合進行酶解。

寡肽多肽酶解可控，酶的選擇是關鍵

酶解法是制備多肽主要生產方法，酶解法由于酶的專一性，采用單酶水解蛋白質只能分解其中一些具有特定結構的肽鍵。因此，底物結構對單酶水解效果有較大影響。隨著水解時間增加，水解度不再增加，而且水解程度受限，所得膠原肽的分子量一般比較大。為了避免單酶水解的這一缺陷，采用多種蛋白酶的復合酶對蛋白進行水解。可以發揮不同酶的水解特性，優勢互補，實現對蛋白質的多位點剪切，實現水解分子量可控。

核桃粕制備核桃肽用什么酶制劑？

酶解法成為應用最廣泛、最成熟的制備工藝。酶解法主要是利用各種蛋白酶將核桃蛋白水解產生多肽，常用的酶主要有中性蛋白酶、堿性蛋白酶、風味蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰酶。通過酶解得到小分子的肽類物質。然后，通過過濾、濃縮、干燥等步驟，得到最終的核桃肽產品，使其更容易被人體吸收和利用。

蛋白酶水解制備乳清蛋白肽

酶的種類是影響酶解產物生物活性的重要因素之一。不同的酶由于其酶切位點的不同而對乳清蛋白的水解度和產物性質等產生不同的影響。復合酶解法是采用兩種及兩種以上的蛋白酶對蛋白質進行限制性水解。與單一酶的酶解相比，復合酶解法提高了蛋白質的水解率，不僅能夠改善其乳化性、起泡性等性能，而且得到的乳清肽更易于被機體吸收、轉運和利用。

牛骨酶解制備牛骨膠原肽用什么酶制劑？

酶解后的牛骨肽與骨膠原蛋白相比，酶解后的牛骨肽有更好的乳化性和溶解性。牛骨肽是酶解法獲得活性肽，其分子量易控制、沒有苦味、分子量小（≤1000U），這些小分子不需要消化直接被吸收，與生物體相容性好，具有優于蛋白質和氨基酸的營養功能。